2017年4月27日上午9:00在济南市历下大厦举行庆祝“五一”国际劳动节表扬大会。

黎虎同志获得历下区劳动模范庆幸称呼并上台领奖（前排左起第三）。

　　黎虎同志于2008年1月进入九游会J9，一直事情在生产一线，兢兢业业，尽职尽责，逐步从一名普通员工生长为专业技术人员，他凭着积极、认真、卖力的事情态度，与技术革新攻关小组密切配合，充分发挥自身的智慧，集思广益，克服重重困难，自主研制了自动装螺母机、自动锁螺丝机和自动装片机，谱写了十厂技术革新的历史新篇章，同时也大大提高了产品装配的自动化水平。

　　黎虎同志自加入事情以来，一直从事模具设计制造、非标自动化设备的技术工艺设计及加工制造和机械设备维修等事情，主要事情业绩：

　　1、卖力产品技术工艺治理，主管CS系列、JP系列，CA系列，CB系列，CD系列，TJ系列等产品共30余种。

　　2、加入CS型和JP型产品设计40余项。

　　3、工装模具设计：共完成60余副工装模具的设计。

　　4、工装模具制作共计30余副。

　　5、设计自动装螺母机械，自动上螺钉机械，自动线簧孔二道装配机等。

　　6、与部分人员配合制作自动装螺母机2台，自动装连接片机械2台，自动上螺钉机械1台。自动线簧孔二道装配机2台，为公司生产节省了人力本钱。

　　7、对公司内部的使用生产设备进行维护保养，使设备正常运转满足生产需求。

　　科技是第一生产力，只有不绝提高生产的自动化水平，才华不绝提高我们产品的竞争力，提高企业的竞争能力。随着连接器市场的不绝需求，企业原有的手工装配已严重制约了生产。为包管产品质量，提高产能，降低劳动强度，黎虎同志勇担重任，主动领导员工对产品的生产工艺进行革新。第一是生产线簧孔的压接工艺，以前是一手拿线簧孔，一手握压接钳，这样事情效率很低，并且手握强度大，通过在压接钳上增加电气控制，革新成气动压接钳，生产效率提高了4倍，降低了员工的劳动强度。第二是利用1年的时间自主设计出了一套自动装配线，用于JP型连接器的装配，它包括自动装螺母机，自动装连接片机，自动锁螺丝机，从而实现了产品装配的自动化。现在3个员工就可以完成以前十几个人的事情量，既包管了产品的质量，又降低了员工的劳动强度，提高了产量，降低了生产本钱。现在每种设备已自主制作了2台，以抵达满足生产需求，为公司节约生产本钱100万余元。

　　近年来，黎虎同志获得发明专利1项，实用新型专利4项，并开发制造出《线簧孔二道装配机》等其它形式的自动化生产设备，协助完成一项《一种环保型连接器专用自动化组装装置》项目等，不但使公司产品增强了市场竞争力，也使公司在加工生产工艺方面作了巨大转型，该同志被评为2014年度济南市青年技术立异能手。

　　黎虎同志在事情中思路开阔、善于学习、勤于思考，踏实肯干，有很强的事业心和责任感。讲团结、顾阵势，不计个人得失，生活中严于律己，刻苦在前、享受在后，随处起着模范带举措用，是80后新一代科技人员的杰出代表。